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導(dǎo)熱硅膠片使用壓延機生產(chǎn)的工藝流程

發(fā)布時間:2024-05-21

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導(dǎo)熱硅膠是一種導(dǎo)熱介質(zhì),用來減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻。在行業(yè)內(nèi),也可稱之為導(dǎo)熱硅膠片,導(dǎo)熱矽膠墊,軟性散熱墊等等。不同生產(chǎn)廠家其導(dǎo)熱硅膠墊的制作生產(chǎn)流程存在一定的差異。

液態(tài)導(dǎo)熱硅膠墊片壓延機生產(chǎn)工藝流程:

1、原材料準備

普通有機硅膠的導(dǎo)熱性能較差,熱導(dǎo)率通常只有0.2W/m·K左右。但是在普通硅膠中混合導(dǎo)熱填料可提高其導(dǎo)熱性能。常用的導(dǎo)熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN等)。填料的熱導(dǎo)率不僅與材料本身有關(guān),而且與導(dǎo)熱填料的粒徑分布、形態(tài)、界面接觸、分子內(nèi)部的結(jié)合程度等密切相關(guān)。一般而言,纖維狀或箔片狀的導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱效果更好。

2、混煉、抽真空

混煉是硅膠加工的一個工序,指采用機械或化學(xué)的方法,降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性,并獲適當(dāng)?shù)牧鲃有?,以滿足混煉和成型進一步加工的需要。導(dǎo)熱硅膠墊制作原料一般是使用機械高速攪拌進行破壞。經(jīng)過配色混煉后由乳白色硅膠變位各種顏色的片料。

3、壓延成型

將混煉均勻的漿料通過真空管道注入壓延料槽,進行精密壓延涂布。

4、硫化

壓延成型后進行高溫硫化定型。

5、修整裁切

高溫處理后的導(dǎo)熱硅膠片需要放置一段時間讓其自然冷卻后再進行不同尺寸規(guī)格的裁切,而不能采用其他快速冷卻方式。否則會直接影響導(dǎo)熱硅膠墊的產(chǎn)品性能。

6、成品檢測

其中成品需要檢測的主要項目包括:導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。


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