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壓延機(jī)壓延工藝簡(jiǎn)述

發(fā)布時(shí)間:2024-05-21

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壓延機(jī)在精密出片領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛如橡膠輪胎、塑料薄膜等等,加熱過的混煉膠通過壓延機(jī)輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行精密出片,下面簡(jiǎn)單介紹壓延機(jī)的壓延工藝。

膠料在經(jīng)密煉機(jī)混煉塑化后,通過壓延機(jī)輥筒之間的間隙,在強(qiáng)烈的壓力下成為薄膜片材,在橡膠加工過程當(dāng)中可將相加壓延成一定厚度與寬度的膠片,亦可在膠片上壓出花紋,壓延機(jī)也可以用于織物與鋼絲簾線掛膠,使膠片與膠片或膠片與掛膠織物貼合等等。在塑膠產(chǎn)品中壓延機(jī)主要用于塑料薄膜、片材、與織物復(fù)合人造革、地板等等。

壓延機(jī)輥筒數(shù)量一般為三輥、四輥,三輥壓延機(jī)用于生產(chǎn)橡膠片材,四輥壓延機(jī)精度更高,用于生產(chǎn)較薄的制品,輥筒的排列方式常見Z型與倒L型,輥間隙均可以精確調(diào)整,壓延機(jī)輥筒通入蒸汽或熱水等方式加熱。

壓延機(jī)壓延工藝

1.薄膜與橡膠片材

壓延機(jī)膠料需要先經(jīng)過金屬檢測(cè)器檢測(cè)避免金屬等雜物損壞輥筒表面,然后經(jīng)壓延機(jī)輥筒壓成一定厚度,壓延完成后經(jīng)冷卻即可獲得制品。壓延機(jī)的輥筒溫度、旋轉(zhuǎn)速度、速比、輥距等參數(shù)都與制品質(zhì)量息息相關(guān)。

2.織物復(fù)合壓延

壓延機(jī)織物復(fù)合壓延有兩種方式,第一種為貼膠,第二種為擦膠。利用壓延機(jī)輥筒壓力使膠片貼在織物上叫做貼膠。像簾布貼膠一般用的是四輥壓延機(jī)一佼雙面貼膠,在貼膠時(shí)兩輥筒的轉(zhuǎn)速是相等的,通過輥筒的壓力使膠料壓在織物上。假如壓延機(jī)的輥筒間存在積膠可以種用壓力將膠料壓到織物結(jié)構(gòu)的縫隙間,這種方法叫做壓力貼膠。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,通常是一面用貼膠法另一面用壓力貼膠法。

擦膠是利用壓延機(jī)不同的輥筒轉(zhuǎn)速,將膠料擦入織物線縫中,如使用三輥壓延機(jī)擦膠,中輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)大于上下輥筒。

兩種方法的區(qū)別是,貼膠法對(duì)織物損傷小、生產(chǎn)速度快,但是膠層與織物的附著力較低,所以一般用于比較薄的織物與簾布之類的織物。擦膠則適合于帆布之類的緊密織物。


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